GR12 Плакована титаном сталева пластина для тиску

Різниця в продуктивності між титаном і сталлю велика. Теплопровідність титану становить лише 1/6 від сталі, а модуль пружності лише 1/2 від сталі. Будучи основним процесом виробництва композитної пластини з титану та сталі, композитна технологія вибухового зварювання має свої недоліки та обмеження, що стають все більш очевидними. Багато вчених у країні та за кордоном провели багато теоретичних та експериментальних досліджень щодо процесу виробництва композитної пластини з титану та сталі та запропонували технологію вибухового та прокатного композиту на основі зварювання вибухом, яка добре застосовувалася. Як нова композитна технологія металевих матеріалів, композитна технологія вакуумної прокатки також все частіше використовується в реальному виробництві. Дослідницький статус зварювання вибухом, прокатки з вибухом та вакуумної прокатки різний, і є переваги та недоліки. Узагальніть теоретичні дослідження та практичний досвід відповідних аспектів у країні та за кордоном, а також отримайте відповідні технічні характеристики, що має велике значення для стандартизованого виробництва титанової сталевої пластини GR12 для тиску.

В даний час композитна технологія вибухового зварювання є найважливішим виробничим процесом для виробництва композитних пластин з титанової сталі в країні та за кордоном. Його принцип полягає у використанні величезної енергії, що генерується вибуховою детонацією, для миттєвого завершення металургійної комбінації твердого/твердого металу з однакових або різних металевих композитів. Він має переваги простого процесу та низької вартості, а хвилеподібне з’єднання на межі розділу збільшує площу з’єднання між основними металами, що значно покращує міцність з’єднання композиту. На малюнку 1 (a) показано сучасний метод паралельного зварювання вибухом у країні та за кордоном. У цьому методі енергія, вироблена вибуховими речовинами, використовується лише вниз, а коефіцієнт використання енергії низький. На малюнку 1 (b) показано, що новий метод подвійного вертикального вибухового зварювання може заощадити приблизно 2/3 вибухових речовин і підвищити ефективність зварювання порівняно з традиційним методом паралельного зварювання.

 

Дослідження механізму формування хвилі на межі розділу пластин, покритих вибуховим зварюванням, є ключовим і складним моментом у теорії зварювання вибухом, а також гарячим полем для вчених у країні та за кордоном. В основному це механізм гравірування, механізм нестабільності, механізм вихрової вулиці Кармана, механізм хвилі напруги, механізм металофізики тощо ω-. Дослідження механізму хвильового з’єднання вибухового зварювання є передумовою для підвищення міцності з’єднання композитних пластин, і будь-який механізм тісно пов’язаний з параметрами процесу зварювання вибухом. Розумний вибір параметрів процесу зварювання вибухом змінює розмір хвилі, таким чином змінюючи міцність з’єднання, механічні властивості та інші якісні характеристики композитної пластини.

Параметри процесу зварювання вибухом включають параметри продуктивності матеріалу металевої підкладки та вибухової речовини, статичні параметри, такі як кількість заряду та зазор між пластинами, і динамічні параметри, такі як швидкість детонації та кут удару. Серед них параметри статичної установки відіграють вирішальну роль у роботі композитних матеріалів, а саме кількість заряду та зазор між пластинами. Занадто великий заряд призведе до переплавлення межі розділу, тоді як занадто малий заряд призведе до зниження сумісної швидкості двох пластин; Якщо зазор між пластинами занадто малий, під час зварювання буде важко випускати газ і виробляти багато дефектів. Якщо зазор занадто великий, він може пропустити стадію стабільної детонації вибухової речовини та спричинити зрив зварювання.