1 Опис продукції
Оригінальний реактор окислення блоку PIA (рафінована ізофталева кислота) був модернізований через зміну виробничого процесу. Проектний масштаб оновленого PIA склав 50000 т/рік. Реактор окислення, яке є основним обладнанням установки, працював близько 30 років до перетворення і буде використовуватися як перший кристалізатор після перетворення. Розрахункова температура вихідного реактора окислення становить 300 градусів, робоча температура становить 189 градусів ± 4 градуси, проектний тиск становить 3,5 МПа, а робочий тиск становить 1,05 ~ 1,25 МПа. Розрахункова температура першого кристалізатора після перетворення становить 215 градусів, а робоча температура - 177 градусів; Розрахунковий тиск становить 1,65 МПа, а робочий - 0,7 МПа. Його робочий тиск і робоча температура знижуються. Обладнання є aтитановий плакований сталевий лист для хімічної промисловості, висотою 9004 мм, внутрішнім діаметром 2825 мм і товщиною стінки 29 мм плюс 2,1 мм. Основний зміст трансформації обладнання полягає у відрізанні внутрішнього розширення двох вихідних з’єднувальних труб і додаванні двох нових з’єднувальних труб. Загальна маса трансформаційної частини 150 кг. Нове сопло використовується як імпорт та експорт основних матеріалів відповідно.
2 Характеристики та захист конструкції композитної пластини з титанової сталі
2.1 Композитна пластина титан-сталь
Композитний метод титанової сталевої пластини для хімічної промисловості є вибуховим методом. Основний шар нової насадки та фланця відокремлений від шару підкладки лише для досягнення щільного прилягання. Основним матеріалом стовбура обладнання та нещодавно доданого фланця сопла є Q345R, а матеріалом обшивки стовбура та футеровки сопла є GR3 (відповідно до вимог ASME SB265Gr2). Фізичні властивості та властивості зварювання Q345R і GR3 сильно відрізняються.
2.2 Промисловий чистий титан — це сріблясто-білий метал із щільністю 4,51 г/см3, що еквівалентно 57 відсоткам сталі. Титан має погану провідність, низьку теплопровідність і коефіцієнт лінійного розширення (теплопровідність становить 1/4 заліза, немагнітний. Титан має переваги як сталі (висока міцність), так і алюмінію (легка текстура). Промисловий чистий титан має хорошу пластичність , межа текучості близька до міцності на розрив і може підтримувати відносно високу питому міцність при високій температурі. Титан є дуже активним металом із високою спорідненістю до кисню. Він утворює щільну, адгезійну та інертну оксидну плівку на поверхні кисневмісного матеріалу. навіть якщо він піддається механічному зносу, він швидко відновлюється, щоб захистити титанову матрицю від корозії.
3Захист конструкції
Відповідно до аналізу характеристик промислового чистого титану, необхідний захист повинен бути зроблений під час процесу трансформації обладнання, включаючи: укладання гумових пластин для люку обладнання, щоб запобігти пошкодженню сполучної труби люка та нормальної поверхні; Не можна встановлювати сталеві риштування всередині обладнання, щоб уникнути пошкодження титанової поверхні або забруднення іонами заліза; Нижня частина отвору для обладнання має бути вимощена гумовим листом, а верхній шар гумового листа має бути вимощений вогнетривкою тканиною, щоб запобігти пошкодженню титанового шару під час будівництва та забрудненню різанням і зварюванням. Джерело забруднення залізом необхідно видалити в процесі підготовки та зварювання перед зварюванням. Попереднє зварювання не можна очищати дротяною щіткою або наждачним папером, а слід використовувати спеціальні інструменти для обробки нержавіючої сталі або кольорових металів.
4 Настінний отвір
Навколишня титанова оболонка повинна бути захищена від пошкоджень під час процесу відкриття стінової панелі. Покритий титаном шар механічно перфорований і знятий з базового шару. Основний метал Q345R обробляється методом полум'яного різання та шліфувального круга. Спочатку розмістіть і позначте нову насадку. Дивіться рис. 1 для кожного розміру обробки.
4.1 Крок 1: Виріжте отвір з титанового плакування за допомогою кобальту та шліфувального круга та зніміть титанове покриття в відкритій позиції сталевим долотом.
4.2 Крок 2. Використовуйте метод різання полум’ям, щоб відкрити отвори та нарізати канавки в основному металі та захистити титанову оболонку від пошкодження або зміни кольору під час різання.
4.3 Крок 3. Видаліть припуск на розмір (3 мм завтовшки), зарезервований для термічного різання основного металу шліфувальним кругом, доки він не досягне розміру отвору, який вимагається проектним кресленням, і обробіть канавку, щоб відкрити металевий блиск.
4.4 Крок 4 Відшліфуйте та відремонтуйте край відкриття титанового шару. Після обробки отвору в положенні відкриття, яке вимагається кресленням, оброблений плакований шар повинен бути підданий випробуванню на проникнення та 100-відсотковому ультразвуковому випробуванню в двох напрямках під прямим кутом за допомогою того самого зонда, щоб переконатися у відсутності розривів і дефектів під поверхнею.
5 Монтаж шару титанової підкладки
Після того, як зварне з’єднання основного металу перевірено та відполіровано, необхідно зібрати шар титанової підкладки. Збірка виконується в три етапи: Крок 1, встановіть титанові опорні кільця 1 і 2 у положення для зачистки (див. Малюнок 2), ширина опорного кільця становить 30 мм, товщина 3 мм, а зазор між двома сторони опорного кільця становить 1 мм. Крок 2, вставте вільний вкладиш титанового фланця в отвір основного фланця, і вкладиш повинен щільно прилягати до основних сталевих компонентів; Крок 3: Зберіть ущільнювальну поверхню титанового фланця, яка повинна бути встановлена на базовій поверхні фланця.
Популярні Мітки: титановий плакований сталевий лист для хімічної промисловості, Китай, виробники, постачальники, фабрика, індивідуальні, купити, ціна, якість, цитата, прайс-лист, в наявності
