Після десятиліть досліджень і практики вчених було досягнуто багато наукових досліджень в методах виробництва мідно-алюмінієвих композитних матеріалів. Кожен процес має свої переваги і недоліки. Переваги та недолікимідно-алюмінієвий композитний pпізноsрізних процесів описуються наступним чином:
1. Холоднокатаний композитний процес (пластина, смуга): використовуйте полімерні матеріали (клей) для з'єднання двох металів між собою. Його переваги: простий процес, легке масове виробництво
Його недоліками є:
1) Він не стійкий до високої температури, а універсальний клей (епоксидна смола) між металами нагрівати не можна, а шар буде відкритий нижче 230°.
2) Клей не однорідний, а явище барботажності і пілінгу легко відбувається.
3) Короткий термін служби, епоксидна смола є хімічним продуктом, вона старіє після періоду використання, і її легко відшаровувати і розшаровувати.
4) Міцність композиту низька, і виріб не може бути додатково оброблений шляхом подальшої прокатки, згинання, різання, штампування тощо.
2. Гарячекатаний композитний процес (пластина, смуга): поверхня двох металевих матеріалів шорсткована, заготовка нагрівається індукційною піччю в Інтернеті, а потім котиться і композитна невеликою прокатною станцією, а перетворення енергії, що генерується прокаткою, використовується для виготовлення двох металів композитними. разом.
Його недоліки:
1) Міцність склеювання низька і не може відповідати вимогам електропровідності
2) Не вдається скласти прямий кут
3. Вибухонебезпечне компаундування, виробничий процес: він використовує вибухові речовини в якості джерел енергії. Після того, як вибухівка між мідною пластиною і алюмінієвою пластиною здетонувала, вона перетворюється в стабільну детонацію через саморозгін і рухається вперед з певною швидкістю. Продукт детонації стикається з алюмінієвою пластиною під кутом під дією тиску, тим самим досягаючи металургійного зв'язку між субстратом і композитом. Вибухова рекомбінація може бути досягнута в анаеробному стані. Не можна робити тонкі тарілки.
Перевага:
Цей композитний метод має високу міцність на склеювання, не обмежуючись композитом між міддю і алюмінієм, і може довільно поєднуватися між двома або більше металами.
2) Ширина може бути необмеженою, а співвідношення міді і алюмінію можна регулювати в межах великого діапазону.
Недолік:
1) Через різницю в положенні детонації, інтервалі, формі заряду і режимі поширення хвилі детонації, легко знизити швидкість рекомбінації, легко виробляти надмірне плавлення на інтерфейсі, і важко досягти швидкості рекомбінації і нерівностей, необхідних технічним вимогам. Виробляє більш високу якість зварного шва.
2) Виявлення недоліків, подальший ремонт зварювання, а також фрезерування та штампування на фрезерному верстаті необхідні між композитними пластинами. Процес складний і вартість висока, а тонкі пластини або смужки виробляти не можна.
Недоліки: великі інвестиції в обладнання і великий приплив капіталу. Витрати на дрібне виробництво занадто високі;
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, професіоналмідьОдягненийалюмінійтарілкаВиробник, хоче сказати, що існує безліч методів композитних пластин. Всі вони мають свої основні композитні пластини, які підходять для власних процесів. Не всі процеси підходять для мідно-алюмінієвих композитних матеріалів. Оскільки кожен метод має свої переваги і недоліки, нам потрібно вибрати відповідний спосіб виробництва відповідно до характеристик продукції, конструктивних характеристик і вимог до продуктивності.
