На практиці ми можемо знати, що є багато причин для розтріскуваннянержавіюча сталь cхлопецькерівник, то які основні причини? Давайте сьогодні з усіма подивимось!
1. Ефект вибухової рекомбінації
Розташування багатошарових тріщин з нержавіючої сталі зосереджено на матеріалі основи головки біля окружного шва головки. Головка виготовлена з композитної пластини з аустенітної нержавіючої сталі з низьколегованої сталі +. Композитна пластина буде виробляти велике залишкове напруження та пластичну деформацію в місці з’єднання під час процесу вибухового наплавлення, але золото біля поздовжнього зварного шва від облицювання циліндра На основі аналізу результатів вибірки фази, твердості та вмісту фериту, вибухова оболонка зробила не надають істотного впливу на поверхню шару нержавіючої сталі.
2. Вплив формування головки та термічної обробки
Метод формування головки загалом можна розділити на холодне формування та гаряче формування. З твердості, вмісту фериту та металографічної структури головки можна знати, що головка композитної пластини з клейовим резервуаром використовує метод холодного формування. У процесі пресування стулок головки найбільш серйозною є пластична деформація прямої сторони головки, а метастабільний аустеніт може виробляти мартенсит підвищеної твердості під час процесу пластичної деформації. Результати відбору проб вмісту фериту показують, що вміст фериту далеко від краю головки демонструє тенденцію поступового зменшення. Вміст фериту в наявній частині тріщини становить близько 20%, що вказує на те, що в цій частині є магнітно-фазова структура, а металографічний аналіз показує, що в цій частині є мартенсит, індукований деформацією. Вміст фериту впливає на здатність аустенітної нержавіючої сталі протистояти міжкристалічній корозії.
3. Аналіз стресу
Після виготовлення вибухової композитної пластини твердість, міцність на зсув і міцність на розрив зони скріплення зростуть. Під час процесу формування головки, завдяки різним швидкостям деформації та коефіцієнтам лінійного розширення основного матеріалу та композитного матеріалу, холодна та гаряча обробка створюватиме більшу напругу в деформованій частині, і в той же час накладає вплив крайове напруження головки в прямій частині головки. Велика кривизна згинання головки створює більшу напругу, особливо в зоні склеювання плакованої сталевої пластини. В результаті збільшується поверхнева напруга футеровки, збільшується міцність, підвищується значення твердості. Твердість частини, де є тріщина поголів’я, в основному становить близько 300 HB, що вказує на те, що ця частина є зоною високого напруження.
Облицювання з нержавіючої сталі холодної деформації створює мартенситну структуру, викликану деформацією, внаслідок пластичної деформації та накладає фази осадження, які можуть існувати в наступних процесах зварювання та термічної обробки, що послаблює корозійну стійкість меж зерен аустенітної нержавіючої сталі. Крім того, носій для зберігання може реагувати з утворенням слідової кількості плавикової кислоти, що спричиняє розтріскування головки композитної пластини під впливом міжкристалічної корозії під напругою після того, як резервуар для клею був в експлуатації протягом певного періоду часу. Щоб не допустити виникнення таких тріщин, при формуванні головки необхідно підбирати відповідні методи, вчасно проводити розумну термічну обробку та суворо перевіряти обладнання під час приймання обладнання.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd є професіоналомЗавод із сталевою головкою з нержавіючої сталі, який може надати ваміндивідуальна сталева головка з нержавіючої сталі. Якщо у вас виникли запитання щодо керівника, будь ласка, звертайтеся до нас. Професійний персонал обслуговування клієнтів обслуговуватиме вас онлайн 24 години на добу!
