Зі збільшенням ринкового попиту на вироби з титану проблема виробничих витрат стає все більш актуальною. Щоб зберегти використання металевого титану, все більше і більше великогабаритних і тонкихтитан-сталевий композитпластинивикористовуються в енергетиці, нафтовій, хімічній, морській, гірничодобувній та інших галузях промисловості.
Плаковані пластини з титанової сталі великої товщини, які використовуються у важливих галузях Китаю, здебільшого виготовляються методом зварювання вибухом, але пластини з плакованим вибухом створюють залишкову напругу після прокатки, що серйозно впливає на фізичні та хімічні властивості плакованої пластини, наприклад як характеристика втоми, стабільність розмірів і стійкість до корозії. Baoji Taicheng Metal Co., Ltd є професіоналомметалева пластинафабрика, сьогодні я розповім вам про причини появи тріщин, спричинених холодним прокатуваннямпластини, покриті титановою сталлю.
Ефективність сталевої пластини перевіряється після вибухового композиту, а міцність на зсув композитної пластини становить 270 МПа, а продуктивність на вигин кваліфікована. Композитна плита пройшла дефектоскопію перед холодною прокаткою без дефектів. Після холодної прокатки з'явилися дефекти розшарування. Дефект був розташований на шарі товщиною 16 мм, а довжина становила близько 500 мм, що було підтверджено через основний метал.
Внутрішні тріщини в сталевій пластині утворюються в процесі безперервного лиття. Як правило, їх можна прокатувати шляхом обробки після нагрівання під тиском. Однак у внутрішніх тріщинах міститься забруднена розплавлена сталь, яка змінює внутрішній хімічний склад тріщин, у результаті чого утворюються вуглець, сірка та азот. Вміст таких шкідливих елементів різко зростає, утворюючи аномальні структури в тріщинах і навколо них, містить велику кількість неметалічних включень. Навіть якщо тріщини прокочуються під час процесу гарячої прокатки, локальна пластична в'язкість значно знижується, і тріщини розподіляються по товщині листа. 1/3 положення. Чим ближче тріщина до поверхні, тим меншу деформацію може витримати сталева пластина і тим більше пошкодження.
У сталевій пластині є мікроскопічні неметалічні включення типу А, які руйнують цілісність сталевої матриці та стають джерелом тріщин під час процесу вибухової рекомбінації. У процесі металевого вибухового компаундування основний метал піддається високошвидкісному удару та високому тиску, і всередині відбувається сильна пластична деформація, яка пред'являє високі вимоги до ударної в'язкості та пластичності сталевої пластини, а також проміжних тріщин і локальні зміни складу сталі зменшують сталь. міцність і пластичність. Внутрішні тріщини в сталевій пластині тріснули і розташовані перпендикулярно до поверхні, що вказує на те, що тріщини в основному утворюються під час процесу вибухової деформації композиту. Подальші процеси прокатки та зварювання також деформують внутрішню частину сталевої пластини, дозволяючи тріщинам продовжувати рости. Запобіжні заходи головним чином покращують внутрішню якість сталевої пластини та індекс міцності матриці шляхом контролю кількості включень, щоб покращити стійкість до пластичної деформації вибухової композитної пластини та зменшити ймовірність тріщин.
(1) Якщо тріщина основного металу не розширюється під дією сили, продуктивність і індекс виявлення дефектів композитної пластини можуть відповідати стандартним вимогам.
(2) Основна причина тріщин холодної прокатки в пластинах, плакованих титановою сталлю, полягає в наявності неметалевих включень (сульфідів) у сталі, які руйнують цілісність матриці та продовжують розширювати тріщини під час наступної прокатки та зварювальні процеси. Вжиття профілактичних заходів для контролю кількості включень і підвищення в'язкості основного металу може зменшити ймовірність тріщин у пластині, покритій вибухом.
Якщо у вас виникли запитання чи потреби щодо металевих композитних пластин, ласкаво просимо до консультації та співпраці! Як кваліфікованийтитан-сталевий композитплитавиробник, ми повинні забезпечити вас високоякісною продукцією.
