Занадто висока температура в'язкості спікання на поверхнітитанова пластинаприскорить утворення зерен карбіду титану. Кінцева температура спікання цементованого карбіду з високомарганцевою сталі, що зв’язана з карбідом титану, зазвичай становить 1420 ℃. Температура спікання не повинна бути занадто високою, щоб фаза склеювання перетворилася на рідку фазу, а метал втрачався, щоб тверда фаза примикала і сходилася, утворюючи джерело дроблення.
Звичайно, температура спікання не повинна бути занадто низькою, інакше сплав буде недопалений. На додаток до вищезазначеної необхідності контролю температури і швидкості спікання, вакуум в печі надходить у стадію спікання рідкої фази. Також необхідно контролювати ступінь вакууму в печі під час спікання. Через надмірно високий ступінь вакууму велика кількість рідкофазного металу буде випаровуватися, утворюючи сегрегацію компонентів. Особливо на трьох стадіях дегумації, відновлення та спікання рідкої фази швидкість нагрівання під час спікання не підходить для таких сплавів.
Поверхня і внутрішня в'язкість титанової пластини повинні суворо контролюватися за швидкістю нагрівання та часом витримки. Оскільки на стадії дегумації при низькій температурі ущільнення вивільняє напругу стиснення, а формоутворювач випаровується. Якщо швидкість нагрівання висока, формоутворювач занадто пізно випаровується, і після зрідження стає парою, що призводить до того, що ущільнення лопне або трісне;
Необхідно передбачити достатній час для компакту для видалення летких речовин та кисню з порошку сировини (наприклад, основного сплаву Mn2Fe); при вступі в стадію спікання рідкої фази швидкість нагрівання потрібно уповільнити, щоб повністю сплавити компакт. Принципом спікання цементованого карбіду, зв’язаного зі сталлю, є принцип змочування, що дозволяє рідкій фазі повністю змочити тверду фазу (тверду фазу), інакше рідкий фазний метал FeMn буде осідати на поверхні компакту і навіть втрачатися.
