1. Матеріальні вимоги
У процесі використання композитних плитних матеріалів слід орієнтуватися на герметичність шару облицювання та основного шару в процесі склеювання. У процесі роботи контейнера це також спричинить велику площу відпадіння та вибухання, що серйозно впливає на безпеку обладнання. Тому перед використанням композитної пластини у виробництві слід провести подальшу перевірку матеріалу та використати ультразвукове дефектоскопування, щоб точково-перевірити ступінь прилягання між облицюванням композитної пластини та основним шаром, щоб зменшити виникнення надмірних дефектів.
2. Виробництво контейнерів
У процесі використання техніки для різання облицювання слід повертати вгору, щоб зменшити пошкодження поверхні облицювання. Для плакованих сталевих пластин товщиною більше 12 мм, плазмового різання, газового різання, різання кисневим потоком тощо. У процесі зварювання та різання плакувального матеріалу та основного матеріалу слід зменшити явище розбризкування шлаку на плакувальний матеріал. щоб уникнути його впливу на властивості матеріалу, на поверхню облицювального матеріалу слід нанести захисне покриття.
3. Формування та складання
У процесі формування композитної плити технологію холодної обробки слід використовувати в межах, які може витримати обладнання, зосереджуючись на захисті поверхні облицювання, оскільки облицювання зазвичай має дуже тонку товщину, яку легко викликати механічним впливом. пошкодження. Місцеві пошкодження впливають на здатність поверхні облицювання протистояти корозії. Щоб запобігти цьому явищу зниження корозійної стійкості, поверхню форми та поверхню хокейної ключки можна відшліфувати гладко й акуратно, а покриття можна захистити. Для контролю кількість нагрівань слід контролювати приблизно до двох разів, підтримувати рівномірний ступінь нагріву плакованої сталевої пластини та покращувати корозійну стійкість матеріалу плакування.
4. Перевірка посудини під тиском
Під часвиробництво посудин під тиском, необхідно провести неруйнівний контроль зварних з’єднань. Для зварювального шва основного шару слід провести 20-відсотковий локальний контроль або 100-відсотковий неруйнівний контроль відповідно до вимог креслень і категорії контейнера, а потім зварювальний шов облицювання. смугу слід приварити.
Завдяки чудовому поєднанню відмінної корозійної стійкості та механічної міцності та розумної вартості плакована сталь широко використовується в промисловості посудин під тиском. З постійним розширенням сфери застосування композитних матеріалів нові технології виробництва будуть продовжувати застосовуватися та пропагуватися.
