Як основний компонент металевого анода, сттитан-мідний композитний стрижень поєднує в собі хорошу електропровідність міді та сильну корозійну стійкість титану, успішно замінюючи графітовий електрод, а потім впроваджуючи його в промислове виробництво. Особливо в останні роки його використовують в електролітичній промисловості міді. Неважко помітити, що оптимізація технології обробки титан-мідних композитних стрижнів та дослідження та розробка нових продуктів є провідним напрямком своєчасного розвитку нашої компанії для адаптації до ринкової економіки. Наступні в основному поділяють заходи щодо покращення технології обробки міді з титановим покриттям:
1. Заготовка підготовлена
Спочатку обробляють внутрішню поверхню титанової трубки і зовнішню поверхню мідного стрижня. Після висихання титан-мідь збирається в заготовку в холоднотягнутому стані. Коли один кінець титан-мідної збірки може плавно врізатися в форму, тоді вуглець вставляється. Випікайте в печі, щоб поєднання титанової трубки та мідного прута не розшаталося, а потім виконайте операцію холодного витяжки.
2. Операція холодного волочіння
Змазку наносили на зовнішню поверхню обробленого титанового шару перед холодним витяжкою. Завдяки гарній адгезії, стійкості до стиску та антифрикційним властивостям мастила', воно може відігравати важливу роль у змащенні та захисті титанового шару, щоб забезпечити однорідність шару титану під час холодного витяжки та запобігти утворенню титанового шару. від подряпин і тріщин.
3. Коробчатий пічний обігрів та збереження тепла
Помістіть заготовку титано-мідної збірки в коробчату піч опору, щоб нагріти її, і тримайте її принаймні 10 хвилин після досягнення заданої температури.
4. Процес прокатки
Виробництво заготовок у титан-мідні композитні прутки має бути наступним: повною мірою використовувати пластичність титану, мінімізувати проміжний відпал і зменшити кількість прокаток. Оскільки гаряча прокатка є процесом прокатки вище температури рекристалізації металу, метал має більш високу пластичність і менший опір деформації, тому більшу пластичну деформацію можна отримати з меншою енергією.
5. Термовипрямлення
Помістіть титан-мідний композитний стрижневий напівфабрикат в правильний верстат для гарячого правки. Оскільки капітан правки не має хорошого ефекту випрямлення на прутки великого розміру, він переважно знаходиться в зоні прокатки цеху композитних матеріалів: ритм виробництва прискорюється; недостатність потужності обладнання для гарячого випрямлення; обмеження щодо умов обробки плоского матеріалу; термічна обробка плоского матеріалу.
6. Холодне випрямлення
Для плоских матеріалів з невеликою товщиною випрямлення ви можете вибрати машину для випрямлення натягу, яка може випрямляти плоскі матеріали невеликої товщини. Під час процесу правки плоскі матеріали сильно згинаються групою згинальних роликів під дією розтягуючого напруження, меншого за межу плинності. , Після усунення дефектів, таких як провисання в середині хвилі плоского краю матеріалу, залишок провисання вирівнюється вирівнюючим валиком. Недоліком цього методу є велика втрата матеріалу і легко виникнути дефекти, такі як відхилення.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd слідує тенденції розвитку ринкової економіки. Відмінна технічна команда – наша рушійна сила. Якість наших титан-мідних композитних стрижнів є першокласною. Як професійний виробник композитних матеріалів, ми можемо надати вам aіндивідуальне титанове покриття cверхній бар, професійна команда продажів з нетерпінням чекає відповідей на ваші запитання. За деталями звертайтесьyangchen@bjtcjs.com.
