Для зварюванняпластини, покриті титаном, як ефективно інгібувати реакцію легування титанової оболонки та сталевої основи під час процесу зварювання, тим самим зменшуючи утворення крихких інтерметалічних сполук Ti-Fe і зменшуючи або навіть уникаючи розбавлення титанової оболонки. Залягання є запорукою реалізації його високоміцного та надійного з’єднання, а також є предметом уваги вітчизняних і зарубіжних фахівців і вчених. В даний час одним з основних методів є використання різних конструкцій канавок, щоб уникнути прямого контакту між титаном і сталлю шляхом пошарового зварювання; інший широко використовуваний метод полягає в додаванні перехідного шару під час зварювання, щоб запобігти впливу високих температур на титан. Крім того, деякі вчені намагалися використати лазерний метод одноразового проникнення для ефективного зварювання плакованих пластин із титанової сталі, щоб підвищити ефективність зварювання плакованих пластин.
1. Розробка форми канавки Завдяки конструкції різних структур канавок у поєднанні з методом пошарового зварювання можна уникнути прямого контакту між базовим шаром розплавленої сталі та титановим покриттям під час процесу зварювання, тим самим зменшуючи крихкість Ti-Fe інтерметалічна сполука в з'єднанні. створена мета.
Серед них поширеним методом обробки є видалення титанового покриття в зоні зварювання перед зварюванням, потім лише зварювання залишкової сталевої підкладки, потім додавання компенсаційної пластини збоку титанового покриття та, нарешті, виконання компенсаційної пластини і титанове покриття. Зварювання між шарами. Оскільки титанове покриття, що контактує зі сталевим основним шаром, видаляється перед зварюванням, контакт між розплавленим сталевим основним шаром і титановим покриттям уникає під час зварювання, що дозволяє уникнути утворення інтерметалічних сполук. Однак варто зазначити, що за такого способу зварювання все ще важко досягти ефективного металургійного з’єднання титанового наповнювача зі сталевою основою, що певною мірою вплине на надійність з’єднання під час експлуатації.
2. Завдяки багатошаровому та багатопрохідному зварюванню, а також пошаровому зварюванню з перехідним шаром зварювання проплавленням може зменшити кількість інтерметалічних сполук у з’єднанні та покращити продуктивність. Дослідження також підтвердили, що зменшення споживання тепла при зварюванні може зменшити кількість інтерметалічних сполук. Кількість компаунда зіграє позитивну роль. Порівняно з традиційним методом дугового зварювання зварювання променем високої енергії має хороший потенціал застосування для зварювання плакованих титановою сталлю пластин завдяки суттєвим перевагам високої щільності енергії та низького споживання тепла при зварюванні. Дослідження балкового зварювання все ще знаходяться в зародковому стані.
Попередні результати досліджень показують, що зварювання проплавленням композитних пластин може ефективно підвищити ефективність зварювання порівняно з технологією багатошарового багатопрохідного зварювання за рахунок використання таких характеристик, як висока щільність енергії, низьке підведення тепла та сильна контрольованість пучка високої енергії. джерело тепла. У той же час якість зварних з'єднань можна додатково підвищити за рахунок додавання прошарового металу. Однак на даний момент зварювання композитних пластин технологією високоенергетичного променевого зварювання, включаючи вибір типів металу перехідного шару та метод додавання, ще потребує систематичного та глибокого вивчення.
В даний час дослідницьке та інженерне застосування зварювання плакованих титановою сталлю пластин шляхом поєднання технології багатопрохідного зварювання з додаванням перехідного шару є відносно зрілим. Однак процес багатошарового багатопрохідного зварювання має недоліки, пов'язані з громіздкістю процесу та низькою ефективністю, що певною мірою обмежує його широке застосування. Незважаючи на те, що технології високоенергетичного променевого зварювання, такі як лазери та електронні промені, мають характеристики високої щільності енергії та низького підведення тепла, одноразове зварювання проплавленням композитних плит показало хороший потенціал для підвищення ефективності зварювання композитних плит. Однак у сферах вибору, проектування та додавання металів перехідного шару для подальшого покращення якості з’єднань все ще існує нагальна потреба в поглиблених і систематичних дослідженнях, які також будуть одним із ключових напрямів розвитку в цій галузі. поле в майбутньому. Крім того, деякі новітні технології зварювання, такі як технологія твердофазного зварювання тертям з перемішуванням, можуть ефективно зменшити утворення крихких інтерметалічних сполук під час зварювання плакованих пластин завдяки їхнім значним перевагам у вигляді низького підведення тепла при зварюванні. Ця технологія в даний час використовується в алюмінії. Поле зварювання обміднених пластин спочатку застосовувалося, і були отримані хороші результати. Оскільки плакована пластина має певну подібність у структурі та зварювальних характеристиках, вона також має певні перспективи застосування в галузі зварювання плакованих пластин із титанової сталі. Таким чином, як сприяти застосуванню деяких нових зварювальних технологій у сфері зварювання плакованих титановою сталлю пластин, щоб подальше покращити ефективність і якість зварювання, також буде одним із важливих напрямів майбутнього розвитку цієї галузі.