Після мокрої десульфурації димових газів (WFGD) у теплових генеруючих установках димовий газ містить високі концентрації сульфідів та іонів хлориду. Працюючи за тривалої -високої-температури та суворих корозійних умов, внутрішня обшивка димових труб дуже схильна до пошкоджень, відколів, витоків та інших несправностей, що є ключовим фактором тривалої-експлуатації та проблема технічного обслуговування для проектів теплової енергетики.
Плаковані титаном сталеві пластини поєднують виняткову корозійну стійкість титану та структурну міцність підкладок з вуглецевої сталі, демонструючи стабільну продуктивність і широкі можливості адаптації. Наразі вони стали основним антикорозійним матеріалом для облицювання новозбудованих і реконструйованих димових труб теплових електростанцій у країні та за кордоном.
Наша компанія має багаторічний досвід у-виробництві сталевих листів, покритих титаном. Покладаючись на зрілу та стабільну традиційну технологію вибухового покриття, ми спеціалізуємося на масовому виробництві спеціальних пластин для димоходів теплових електростанцій, якість продукції якої повністю підтверджено ринком. Ми послідовно постачали численні ключові вітчизняні та міжнародні енергетичні проекти, зокрема:
Сіануквіль: вугільна електростанція 2*350 МВт, Камбоджа
Фаза V проекту розширення (блок 1*1000 МВт) електростанції Dalate
Етап електростанції Kostolac-B (2*600 МВт), Сербія
Бантен1*670 МВт надкритична вугільна-електростанція, Індонезія
Карабіга2*660 МВт надкритична вугільна-електростанція, Туреччина
Вугільна електростанція Haiyang 2*660 МВт EPC2B, В’єтнам
Вугільна електростанція Hubco 2*660 МВт-, Пакистан
На виробництві ми суворо дотримуємося стандартизованих повно-процесів вибухових оболонок і здійснюємо точний контроль за кожним етапом виробництва. Від точного вибору титанових листів і підкладок з вуглецевої сталі, ретельної попередньої-обробки поверхні знежирення та видалення іржі до точної компоновки заряду вибухової речовини, контрольованої вибухової оболонки, відпалу для зняття напруги, вирівнювання та обробки та готового продукту не-руйнівний контроль (NDT), реалізовано повний-стандартизований контроль процесу. Це ефективно усуває поширені дефекти якості, такі як розшарування пластин, нерівномірне з’єднання та надмірне залишкове напруження.
Підтримуючи перевірену та зрілу традиційну технологію, наші плаковані титаном сталеві пластини мають рівномірне міжфазне з’єднання, чудову загальну стабільність і зручність у роботі. Вони можуть плавно пройти вторинну обробку, включаючи прокатку, згинання та-зварювання на місці, повністю адаптуючись до складних -умов будівництва теплових димоходів.
Наш флагманський продукт — це сталевий лист TA2+Q345B, покритий титаном, спеціально розроблений для десульфурації димових труб теплових електростанцій. Розроблений спеціально для високо-температурного та сильно корозійного середовища димових газів на електростанціях, він може ефективно замінити традиційні -антикорозійні рішення, такі як покриття зі скляних лусочок і гумова обшивка, які страждають від швидкого старіння та нетривалої служби Це значно подовжує термін служби обшивки димоходів і значно скорочує подальші витрати на експлуатацію та обслуговування електростанцій.
Завдяки незмінній, надійній якості продукції та повній системі експортних поставок наші плити експортуються оптом на закордонні ринки, такі як Індія, на довгостроковій-основі, постійно підтримуючи нові місцеві теплоелектростанції та проекти анти-ремонту димоходів.
У майбутньому наша компанія буде ще більше консолідувати переваги традиційної технології облицювання, неухильно просувати технологічні інновації та промислову модернізацію, а також постійно постачати високонадійні та довговічні професійні композитні анти{0}}корозійні матеріали для димоходів для світової енергетики.
