1 Опис продукції
В останні роки Китай стрімко розвивався в галузі морського машинобудування, водозбереження та електроенергетики, суднобудування, виробництва посудин під тиском, резервуарів для зберігання, нафто- і газотранспортних трубопроводів та інших галузей промисловості. Вимоги до комплексних властивостей його матеріалів для трансмісії, таких як стійкість до втоми, стійкість до високотемпературного окислення та стійкість до корозії, також стають все вищими та вищими, що значно сприяє застосуванню та попиту на високоякісні матеріали з нержавіючої сталі, такі якСталева пластина з нержавіючої сталі SS316Lі високолегована нержавіюча сталь (310S). Щоб заощадити матеріали та витрати, ринковий попит на композитні пластини з нержавіючої сталі також зростає, що сприяє дослідженню та виробництву високоякісних композитних пластин з нержавіючої сталі. Дослідження та розробка високоякісних композитних пластин з нержавіючої сталі з високою міцністю зв’язку композитного інтерфейсу, хорошою якістю форми та чудовою комплексною продуктивністю стали важливим символом виробничих технологій Китаю та конкурентоспроможності на міжнародному ринку в галузі композитних пластин з нержавіючої сталі. .
2 Зварювальний паз
Зварювальний паз плакованої пластини можна обробити механічним різанням. Існує три специфічних методи: плазмове різання, газове різання та різання потоком кисню. Перед розрізанням необхідно видалити іржу. Обладнання для стрижки слід вибирати відповідно до потужності. Плаковану сталеву пластину з нержавіючої сталі SS316L слід розрізати механічно та вжити заходів для запобігання пошкодженню поверхні та розшаруванню. Обробка канавок повинна проводитися по можливості на рубанку або інших верстатах. Під час пробивання кілька шарів мають бути спрямовані вгору, щоб уникнути нашарування або подряпин. Канавка зварювального елемента повинна бути оглянута, щоб на ній не було тріщин або нашарувань, в іншому випадку необхідно виконати ремонт. Перед зварюванням необхідно перевірити розмір зварних кромок. Зазор між кромками повинен відповідати вимогам креслень і відповідних стандартів. Пазовий тип зварювальних з'єднань показаний на малюнку 1.
Рис. 1 Тип канавки зварного з’єднання
3зварювальний матеріал
Зверніться до таблиці 1 для вибору зварювальних матеріалів відповідно до різних матеріалів з нержавіючої сталі.
Струм аргонодугового зварювання зазвичай становить 130~160 А. Швидке зварювання зворотною короткою дугою постійного струму (довжина дуги становить 2 струму, як правило, на 20 відсотків нижча, ніж у випадку зварювання вуглецевої сталі (менше 5 мм). I зварювання{{5} }(25-35) d, і під час зварювання не допускається поперечне коливання. Вибрані методи зварювання та специфікації наведені в таблиці 2.
Таблиця 1 Вибір поширених зварювальних матеріалів
Таблиця 2. Рекомендовані методи та технічні характеристики зварювання
4 Послідовність зварювання
Завдяки великому коефіцієнту лінійного розширення нержавіючої сталі температура між проходами (нижче 150 градусів) повинна суворо контролюватися під час багатошарового зварювання, щоб уникнути серйозної деформації та зниження стійкості до міжкристалічної корозії через перегрів зварного шва. При необхідності можна нанести на спину холодну воду. Аргонодугове зварювання і дугове зварювання зварювальних стрижнів повинні проводитися в пазу. Частина, що запалює дугу, повинна бути відмовлена один раз під час зварювання, а кратер дуги повинен бути заповнений під час гасіння дуги. Запалювання та гасіння дуги автоматичного зварювання під флюсом здійснюються на накатній пластині та дугогасній плиті. При багатошаровому зварюванні звертайте увагу на очищення флюсу для дугового зварювання зварювального стрижня.
І з'єднання зварювальних стрижнів двох сусідніх шарів повинні бути розташовані в шаховому порядку, а зварний шов, що контактує з середовищем, повинен бути зварений остаточно. Усі зварні шви, які вимагають неруйнівного контролю, повинні бути зварені аргоном. Для того, щоб гарантувати, що композитна пластина не втратить своїх первісних повних характеристик, коли композитна пластина з’єднується встик, основний шар повинен бути спочатку зварений, а зварювальні матеріали повинні бути обрані для базового шару; Потім зваріть перехідний шар і виберіть зварювальні матеріали з високим вмістом хрому та нікелю; Нарешті, для зварювання поверхневого шару необхідно вибрати зварювальні матеріали, відповідні облицюванню. Після зварювання кожного зварного шва шлак і бризки повинні бути очищені, а також перевірка зовнішнього вигляду. Поверхня зварного шва повинна бути без підрізів, а неруйнівний контроль може проводитися тільки після його кваліфікації. Для технічного обслуговування зварювального обладнання та технології зварювального процесу зверніться до специфікації процесу електродугового зварювання зварювальних стрижнів. Зварювальники, зайняті прихватками, повинні бути кваліфікованими зварниками. Зварювальні матеріали, що використовуються для зварювання прихватками, такі ж, як і для офіційного процесу зварювання. Відстань між точковим зварюванням менша, ніж у вуглецевої сталі. Довжина точкового зварювання зазвичай становить 20 ~ 25 мм. Висота точкового зварювання не повинна перевищувати 2/3 глибини канавки. Тріщини на поверхні шва і в зоні термічного впливу не допускаються. Зварювальні шви зварних деталей показані на малюнку 2. На поверхні зварного шва облицювального шару не повинно бути підрізів, перегорання та повітряних отворів, а глибина підрізу зварного шва основного шару повинна бути менше ніж або дорівнює 0 5 мм, безперервна довжина. Менше або дорівнює 100 мм, загальна довжина кожного виточення зварного шва (тобто сума обох сторін зварного шва) має бути більшою за 10 відсотків довжини зварного шва. Плакований зварний шов підлягає випробуванню на проникнення відповідно до JB/T4730-2005 неруйнівного контролю обладнання, що працює під тиском, і вважається кваліфікованим, якщо результат випробування досягає класу I.
Популярні Мітки: Сталева пластина з нержавіючої сталі ss316l, Китай, виробники, постачальники, фабрика, індивідуальні, купити, ціна, якість, котирування, прайс-лист, в наявності
