Під час виготовлення пластин із титановою та нержавіючої сталі вибір сировини для титанового шару плакування безпосередньо визначає якість готової плакованої пластини, структурну стабільність, можливість подальшої обробки та довгострокову надійність служби. Серед різноманітних процесів виробництва титанової сировини холоднокатані рулони титанового сплаву служать преміальним покриттям. основи для високоякісних плакованих листів. У порівнянні з гарячекатаними титановими листами, які традиційно використовуються в галузі, вони забезпечують комплексні видатні переваги. Вони суттєво покращують загальну якість плакованих плит, починаючи з вхідної сировини, відповідають суворим умовам експлуатації, включаючи резервуари під тиском, хімічні засоби захисту від корозії, опріснення морської води та високоякісне обладнання, а також ефективно виправляють численні властиві недоліки звичайних гарячекатаних титанових листів у практичному застосуванні.
По-перше, вони відрізняються чудовою якістю поверхні. Обмежені обмеженою точністю розмірів звичайних методів гарячої прокатки, гарячекатані титанові листи схильні до дефектів поверхні, таких як окалини, ямки, лущення та мікротріщини. Перед виготовленням облицювання обов’язкова ретельна попередня обробка, включаючи шліфування, полірування та видалення окалини. Такі процедури вимагають багато часу, праці та матеріалів; неповна підготовка поверхні часто викликає дефекти плакованих пластин, такі як утворення пухирів, ламінування та відшарування, що погіршує міцність з’єднання та продуктивність готового продукту. На відміну від цього, холоднокатані рулони з титанового сплаву виготовляються за допомогою багатопрохідної прецизійної холодної прокатки, що має гладкі однорідні поверхні без дефектів оксиду та чудову загальну обробку поверхні. Складне попереднє шліфування не потрібне, що робить рулони повністю сумісними з основними технологіями наплавлення, такими як вибухове наплавлення та з’єднання гарячим валком, для досягнення міцнішого металургійного з’єднання. і покращена стабільність продукту.
По-друге, вони відрізняються контролем допуску на розміри та однорідними властивостями матеріалу. Гарячекатані титанові листи зазвичай мають надмірний допуск по товщині та нерівномірний калібр по поверхні листа. Під час обробки в плаковані пластини подальше глибоке витягування, прокатка труб і зварювання легко призводять до локально стоншеного титанового покриття, нерівномірного розподілу напруги та відкритої основи. сталь, що скорочує весь термін служби кінцевого обладнання. Холоднокатані рулони з титанового сплаву мають жорсткі допуски на товщину та стабільні механічні властивості по всій рулоні, забезпечуючи рівномірну товщину оболонки та збалансовану структуру для плакованих пластин із титанової сталі та титанової нержавіючої сталі з покращеною глибокою сумісністю процесу та чудовою точністю розмірів.
Холоднокатані рулони комерційно чистого титану стандартного класу TA1 і TA2 надають плакованим пластинам виняткову стійкість до кислотної, лужної та морської води, тоді як холоднокатані рулони зі спеціального титанового сплаву підходять для індивідуальних робочих сценаріїв під високим тиском і високою міцністю. Перевага від чудової обробки поверхні, точної точності розмірів і стабільності матеріалу Холоднокатані рулони з титанового сплаву стали оптимальним варіантом для плакованих пластин преміум-класу на основі титану. Отримані плаковані вироби поєднують у собі структурну міцність вуглецевої сталі/нержавіючої сталі та виняткову корозійну стійкість титану, який є основною основною підкладкою для підвищення якості плакованих пластин і цінності застосування.
